Lavador de Gases

Lavador de gases, é um equipamento para filtragem de agentes químicos antes da saída atmosférica.

O lavador é instalado na descarga da exaustão e retira até 70% de todos os poluentes e partículas oriundas do processo industrial. Dentro do lavador, no contra fluxo do ar, desce a solução que carrega os poluentes, depositados por fração de segundos no reservatório, e são sugados pela gravidade no dreno de grande diâmetro. A eficiência de limpeza do ar e garantida desde que sejam feitas as trocas de solução regularmente, pois ela é acumulativa.

Fabricamos lavadores de gases em aço inoxidável, fibra de vidro, polipropileno e Politetrafluoretileno PTFE (Teflon), na medida que o seu laboratório necessita.

Lavador de gases com a melhor qualidade, a maior garantia (5 anos) e o melhor preço. Entregamos e montamos em todo o Brasil.

Acompanha

• Corpo, Tampa, Fundo e Defletor;
• Transições (bocas) de entrada e saída;
• Aspersores.

• Parte inferior possui caixa d’ água com 01 boia, tampa de inspeção para limpeza e coleta de solução para análise, válvula de descarte, tampa de acesso ao interior do lavador para assepsia, conexão para a entrada do sistema de exaustão e bomba de circulação afogada confeccionada em plástico de engenharia dimensionada para a vazão necessária do equipamento com motor trifásico 220v;
• Parte superior com sistema de filtragem pall rings (anéis de enchimento fabricados em polipropileno), bicos aspersores, eliminador de gotas, 01 visor superior em policarbonato para melhor visibilidade dos bicos.

• MotoBomba hidráulica para recirculação de água;
• Eliminador de gotas;
• Tubulação hidráulica;
• Válvula de retenção e válvula de gaveta;
• Tanque de água c/ válvula boia para controle do nível;
• Registro bóia;
• Tubo ladrão extravasor;
• Tubo dreno para limpeza do tanque de água.

A solução de lavagem deve ser montada conforme a necessidade de uso é verificada semanalmente para a manutenção de seu PH. Todo o sistema do lavador de gases deve receber manutenção periódica preventiva mensal para verificação de: funcionamento correto dos bicos aspersores/aperto de parafusos e conexões quando necessário/nível de resíduos ao fundo do equipamento.

Dimensões, cores, vazão do motor, revestimentos internos, bicos, materiais construtivos e demais acabamentos, são aplicados conforme a necessidade de cada cliente.